Odată cu dezvoltarea diversificată a structurii de inginerie a construcțiilor și progresul tehnologiei de construcție, rata de utilizare a pompei de beton în construcții este din ce în ce mai mare, în același timp, probabilitatea accidentelor de siguranță în construcție crește, de asemenea. Pentru a asigura eficiența și calitatea construcției, personalul din construcții trebuie să acorde atenție problemelor existente în utilizarea pompelor de transport de beton pentru a reduce probabilitatea accidentelor de siguranță. Pe baza acestui fapt, următoarea este o descriere a problemelor cărora ar trebui să se acorde atenție atunci când pomparea betonului este utilizată ca referință.
Alegerea corectăpompa de cimenteste premisa pentru a asigura construcția lină. Diferite medii de construcție și cerințe necesită diferite tipuri de pompe de beton. Pentru clădirile înalte sau transportul pe distanțe lungi, pot fi necesare pompe de beton de înaltă presiune, cu deplasare mare; Pentru spații mici sau clădiri mici, poate fi mai potrivit să se utilizeze pompe de beton mici sau mobile. În plus, parametrii de performanță ai pompei de beton, cum ar fi debitul teoretic maxim și presiunea maximă de ieșire, trebuie, de asemenea, să fie selectați în funcție de cererea reală. Pompele de beton nepotrivite nu numai că vor afecta eficiența construcției, ci pot duce și la deteriorarea echipamentului sau la accidente de siguranță.
Principiul de funcționare al pompelor de beton
În utilizare practică, pompa de transport de beton este un dispozitiv mecanic care utilizează presiune pentru a transporta betonul de-a lungul conductei. În funcționarea efectivă, puterea este transmisă sistemului hidraulic de către subsistemul de putere pentru conversia energiei, generând în cele din urmă presiune. Această presiune poate acționa asupra pistonului de beton, generând presiune mare prin pistonul de beton și determinând transportul betonului în cilindrul de beton. La poziția orificiului de refulare dintre pistonul de beton și cilindrul de beton, este instalat un dispozitiv de supapă în formă de S, care este o componentă cheie a pompei de transport de beton, responsabilă în principal de transportul betonului. Betonul poate intra în conducta de transport a betonului printr-un dispozitiv de supapă în formă de S și în cele din urmă poate fi transportat la locul desemnat pe șantier.
Pompa de beton portabilă cu piston hidraulic este curentul principal. Prin sistemul de control hidraulic, antrenează alternativ supapa de distribuție pentru a deschide și închide, cu funcționarea în cooperare a cilindrului hidraulic și a cilindrului de beton, astfel încât cei doi cilindri de beton să ia pe rând pentru a finaliza procesul de aspirație și refulare și presiunea de pompare. este mare, distanța de transport este mare și deplasarea este stabilă, ceea ce poate îndeplini cerințele de construcție de înaltă rezistență ale clădirilor înalte și podurilor mari.
Probleme care trebuie reținute atunci când utilizați o pompă de beton
În primul rând, investigarea locului și a mediului. Investigarea atentă a locului și a mediului este crucială înainte de a utiliza o pompă de beton. Netezimea site-ului este factorul principal de considerare. Dacă locul este neuniform, pompa este predispusă să se încline și să se scuture în timpul funcționării, ceea ce nu numai că afectează stabilitatea pompării, dar poate chiar să provoace înclinarea pompei și să provoace accidente grave de siguranță.
Soliditatea site-ului nu poate fi ignorată. Solul moale nu poate oferi un suport stabil pentru pompă, în special pentru pompele de beton din remorcă, care sunt grele. Dacă este plasat pe un sol cu capacitate portantă insuficientă, va provoca scufundarea picioarelor. Acest lucru necesită ca personalul de construcție să utilizeze echipamente profesionale pentru a testa capacitatea portantă a solului în timpul selecției șantierului și, dacă este necesar, să consolideze terenul prin compactarea și așezarea plăcilor de oțel.
Urmează inspecția și depanarea echipamentelor. Starea echipamentului în sine este direct legată de faptul că lucrările de pompare pot fi efectuate fără probleme, iar inspecția și depanarea cuprinzătoare și detaliate sunt esențiale. Inspecția pieselor mecanice suportă greutatea, cilindru de beton, piston ca părți de bază, fiecare operațiune înainte și după inspecția vizuală, verificați se potrivesc suprafeței de etanșare, nu există corp străin blocat; Sistemul hidraulic este ca „inima” pompei de beton, funcționarea sa stabilă este cheia. Verificați nivelul uleiului hidraulic, nivelul prea scăzut de ulei va face pompa de ulei să se golească, va agrava uzura și chiar va deteriora pompa de ulei, pentru a vă asigura că presiunea sistemului hidraulic este stabilă, distribuția debitului în funcție de cerere.
Iar operarea fără sarcină și punerea în funcțiune este o legătură importantă înainte ca echipamentul să fie pus în funcțiune. Porniți pompa, lăsați-o să funcționeze la o viteză mică pentru o perioadă de timp fără sarcină, observați legătura și coordonarea pieselor mecanice, iar piesele în mișcare ar trebui să fie netede și să nu fie diferite.
În sfârșit, planificarea așezării conductelor. Ca „canal” al pompei de beton, calitatea așezării afectează în mod direct rezistența și eficiența la pompare. În planificarea aspectului, principiul „îndoirii drepte, scurte și mai puține” ar trebui să fie respectat pentru a reduce îndoirea inutile. Cu fiecare îndoire suplimentară, direcția curgerii betonului se modifică, rezultând o frecare și o forță centrifugă mai mare pe peretele interior al curbei, crescând consumul de energie de pompare și provocând cu ușurință acumularea și blocarea locală a betonului.
Este foarte important să se evite suspendarea conductei. Secțiunea de suspensie a conductei nu are un suport eficient și este supusă impactului betonului și greutății proprii, ceea ce este ușor de produs scuturare, deplasare, scurgere de șlam sau chiar deconectare. Personalul din construcții ar trebui să urmărească întreaga așezare a conductei, să remedieze în timp problema suspendării și să adauge suporturi, cabluri și alte suporturi auxiliare pentru agățarea inevitabil a pieselor speciale pentru a asigura rigiditatea și stabilitatea conductei.
Una peste alta, deși utilizarea pompelor de beton a îmbunătățit semnificativ eficiența construcției și calitatea ingineriei, riscurile potențiale în procesul de operare nu pot fi ignorate. Pentru a asigura promovarea sigură și eficientă a activităților de construcții, trebuie să adoptăm o strategie cuprinzătoare, inclusiv potrivirea exactă a selecției echipamentelor, îmbunătățirea continuă a abilităților operatorului, consolidarea managementului siguranței șantierului și răspunsul pozitiv al protecției mediului și conservarea energiei și reducerea emisiilor. Numai în acest fel putem elibera pe deplin potențialul tehnic al pompelor de beton, putem construi o bază solidă pentru succesul proiectelor de construcție și putem atinge obiectivele duble de eficiență a construcției și dezvoltare durabilă.
