Stația de amestecare a betonului asfaltic este un set complet de echipamente utilizate pentru producerea în masă a betonului asfaltic. Uscă, încălzește, ecranează și măsoară materialele de nisip și pietriș și adaugă o cantitate adecvată de material de umplutură (pulbere de piatră) și lichid asfaltic fierbinte, amestecându-le uniform în amestecul asfaltic în funcție de o anumită proporție de amestec.
Instalațiile de amestecare a cimentului asfaltic sunt utilizate pe scară largă în construcția de autostrăzi, autostrăzi gradate, drumuri municipale, aeroporturi, porturi și alte proiecte de inginerie. Este o instalație cheie în industria construcțiilor și joacă un rol crucial în producerea betonului asfaltic de înaltă calitate, necesar pentru diferite proiecte de infrastructură. Funcționarea în siguranță a acestuia este direct legată de calitatea proiectului și de siguranța personalului de construcție. Prin urmare, este foarte important să înțelegem procedurile de operare de siguranță ale centralelor de amestecare a betonului asfaltic pentru a reduce defecțiunile echipamentelor și accidentele de producție.
Structura principală a echipamentelor instalațiilor de amestecare a betonului asfaltic
Înțelegerea importanțeiinstalație de amestecare a asfaltuluistructura pentru a asigura funcționarea eficientă a echipamentelor, optimizarea procesului de producție, îmbunătățirea calității produsului și asigurarea siguranței construcției.
Mașina de amestecare a cimentului asfaltic este un sistem foarte integrat, ale cărui componente de bază includ un sistem de alimentare cu material rece, un tambur de uscare, un elevator de material fierbinte, o sită vibrantă, un sistem de cântărire, o gazdă de amestecare, un sistem de depozitare și transport de asfalt, un sistem de îndepărtare a prafului și un sistem de control.
În primul rând, sistemul de alimentare cu material rece constă din mai multe recipiente pentru materiale reci pentru depozitarea materialelor de nisip și pietriș de diferite specificații. Aceste materiale reci sunt transportate proporțional către tamburul de uscare printr-un transportor cu bandă pentru încălzire și uscare, pregătindu-se pentru amestecarea ulterioară cu asfaltul. Tamburul de uscare asigură că piatra este complet încălzită în timpul procesului de rotație. După uscare, materialul de piatră fierbinte este ridicat de către elevatorul de material fierbinte la sita vibrantă pentru cernere. Acest pas asigură că distribuția dimensiunii particulelor amestecului îndeplinește cerințele și îmbunătățește calitatea produsului final. Urmează sistemul de cântărire, care include buncăr de cântărire de piatră, buncăr de cântărire de pulbere și buncăr de cântărire de asfalt, utilizat pentru a cântări cu precizie greutatea diferitelor materii prime.
Al treilea este gazda de amestecare, care este centrala centrală de amestecare a betonului asfaltic pentru producerea mixturii asfaltice. Gazda de amestecare este echipată cu palete de amestecare, care realizează amestecarea uniformă a materialelor prin rotație de mare viteză și produc amestecuri asfaltice calificate. Și sistemele de îndepărtare a prafului folosesc, în general, filtre cu saci sau colectoare de praf cu cicloni pentru a colecta praful generat în timpul procesului de producție. Reducerea semnificativă a riscului de explozii de praf și asigurarea siguranței procesului de producție.
În cele din urmă, sistemul de control a realizat controlul automat al întregului echipament al instalației de amestecare, inclusiv funcții precum oprirea pornirii echipamentului, monitorizarea și reglarea parametrilor de funcționare și alarme de defecțiune. Managementul inteligent al acestui sistem asigură stabilitatea și controlabilitatea procesului de producție.
Reguli de funcționare în siguranță pentru instalațiile de amestecare a betonului asfaltic
Prima este pregătirea înainte de a porni dispozitivul: verificați dacă părțile de conectare ale echipamentului sunt ferme, dacă părțile de transmisie sunt flexibile, dacă există un sunet anormal și un fenomen blocat și dacă cablajul echipamentului electric este corect și ferm. , dacă protecția de împământare este fiabilă și dacă țevile și supapele de asfalt sunt bine sigilate și dacă există un fenomen de scurgere.
Al doilea este punctele operaționale în funcțiune:
În timpul procesului de producție, trebuie acordată o atenție deosebită parametrilor de funcționare ai fiecărei structuri de echipament, cum ar fi temperatura tamburului de uscare, curentul elevatorului de material fierbinte, situația de ecranare a site-ului vibrant, precizia de cântărire a cântăririi. sistem, sarcina gazdei de amestecare etc., pentru a se asigura că toți parametrii sunt stabili în intervalul normal. Odată ce sunt detectate fluctuații anormale ale parametrilor, mașina trebuie oprită imediat pentru inspecție și depanare înainte ca producția să poată continua.
Și în timpul procesului de amestecare, mașina de amestecare ar trebui să ajusteze timpul și viteza de amestecare în mod rezonabil, în funcție de uscăciunea și umiditatea amestecului și de efectul de amestecare. Este strict interzis să deschideți ușa de întreținere sau să ajungeți în rezervorul de amestec în timpul funcționării mașinii de amestecare.
Al treilea este măsurile de securitate: pentru protecția mecanică, dispozitivele de protecție ferme, cum ar fi scuturi și balustrade ar trebui instalate pe toate componentele transmisiei, cum ar fi tamburul de antrenare al transportoarelor cu bandă, arborele de ieșire al reductoarelor și arborele de amestec al mașinilor de amestecare, pentru a împiedică operatorii să intre în contact cu piesele în mișcare și să provoace accidente cu vătămări mecanice. Dispozitivele de protecție trebuie inspectate și întreținute în mod regulat pentru a asigura integritatea și fiabilitatea acestora.
Pe scurt, prin înțelegerea reglementărilor de siguranță ale instalației de amestecare, prin consolidarea instruirii în materie de siguranță și prin implementarea planurilor de urgență, este posibil să se reducă efectiv apariția accidentelor de siguranță, să se asigure siguranța operatorilor, să se îmbunătățească eficiența producției și să se asigure buna funcționare a centrale de beton asfaltic.
