ÎntreținereOfDoubleHorizontalShaftMIxer
I. Cerințe privind utilizarea materiilor prime
Mașina este potrivită pentru pulbere și material inert granular, dimensiunea particulelor nu trebuie să depășească 150mm, în care mediul de 120-150mm nu trebuie să depășească 12% din capacitatea totală (Proporția ingredientelor este prezentată în tabelul 1).
Modele | 2250/1500 | 3000/2000 | 4500/3000 | notă |
Dimensiunea agregată mm | 0 ~ 120 | 0 ~ 150 | 0 ~ 150 | |
Procentul de volum | 0 ~ 32≌50% | 0 ~ 32≌40% | 0 ~ 32≌40% |
Este necesar un cuțit special de amestecare |
32 ~ 63≌20% | 32 ~ 100≌35% | 32 ~ 100≌35% | ||
63 ~ 80≌10% | 100 ~ 120≌13% | 100 ~ 120≌13% | ||
80 ~ 100≌10% | 120 ~ 150≌12% | 120 ~ 150≌12% | ||
100 ~ 125≌10% | 150 ~ 180≌6% | 150 ~ 180≌6% |
Masă1Caracteristicile mixerului
Limitarea utilizării:acest mixer nu se aplică materialului inert cu volum mai mare de 150 mm și mediului adeziv cu volum mai mare de 12% și umidității aproape de 15%, cum ar fi solul. Când amestecul de beton semi-uscat se lipește de arborele de amestecare, diametrul arborelui de amestecare va crește și eficiența de amestecare a brațului de amestecare va fi redusă. Deci, va trebui să păstrați arborele de amestecare curat.
II..Tel de curățare a blenderului
În cadrul unui ciclu de lucru (timp de întărire a betonului, în general mai puțin de 2 ore), mixerul trebuie curățat cel puțin o dată. După terminarea materialului în fiecare zi, materialul acumulat în blender trebuie curățat bine. În procesul de curățare cu apă, aproximativ 500 kg de pietriș pot fi amestecate pentru a spăla mai curat.
III..Tel lubrifierea blenderului
Vă rugăm să consultați desenul schiță al pompei de lubrifiere din manual
1. ULEI recomandat pentru reductor mixer: MOBIL GEAR 629 (MOBIL) sau OMALA OIL 150(Shell), 16 litri de ULEI.
2. Ciclul de schimbare a uleiului lubrifiant al reductorului blenderului: la 50 de ore după prima utilizare, uleiul lubrifiant trebuie înlocuit. După fiecare 1000 de ore sau cel puțin o jumătate de an pentru a înlocui uleiul reductorului. Fiți atenți la prima schimbare a uleiului. După ce puneți uleiul afară, adăugați aproximativ 2 litri de ulei lubrifiant pentru a curăța reductorul. În viitorul proces de schimbare a uleiului, cum ar fi schimbările de marcă, trebuie, de asemenea, să utilizați ulei lubrifiant pentru a curăța reductorul.
3. Grad recomandat de ulei de sistem hidraulic: DAT25(Mobil) sau TELLUS S46(Shell), 10 litri, care se schimba la fiecare 2000 de ore sau cel putin o data pe an.
4. Pompă de ulei lubrifiantă (pompa de ulei lubrifiantă furnizează în principal ulei sigiliului arborelui): NLG10 # unsoare este utilizat în timpul iernii, și NLG10 # unsoare este utilizat în timpul verii. Acesta trebuie realimentat din filtrul de admisie a uleiului și este strict interzisă deschiderea capacului superior al pompei de ulei pentru realimentare.
5. Piese de lubrifiere: rulment ax, rulment de ușă de descărcare, arbore rotativ al plăcii de fund a motorului, arbore rotativ al stâlpului inferior al motorului, arbore rotativ cilindru hidraulic.
IV..sigilarea gazdei de amestecare
1. Etanșarea capătului arborelui: etanșarea capătului arborelui determină direct eficiența și durata de viață a mixerului. Sistem automat de lubrifiere a etanșării capului arborelui, îmbunătățiți efectul de etanșare și durata de viață. Dispozitiv de protecție a capului arborelui de presiune a aerului, pentru a asigura funcționarea mai stabilă și mai fiabilă a blenderului.
Figura 8-2 Structura camerei de agitare a gazdei
2. Cum să verificați dacă uleiul de lubrifiere ajunge într-adevăr la capul arborelui principal pentru sistemul automat de lubrifiere a capului de etanșare a arborelui?
Metoda este după cum urmează:
2-1. Verificați indicatorul de presiune a uleiului (10--60bar): dacă indicatorul de presiune a uleiului este mai mic decât l0bar, miezul supapei este blocat; Dacă ecartamentul indică mai mare de 60bar, miezul de șunt este blocat, miezul șuntului este blocat.
2-2. Verificați consumul de grăsime (≥42mL/h). Asta înseamnă 1/4 din rezervor pe zi. Dacă consumul este mai mic decât acesta, este necesar să se verifice dacă există ulei lubrifiant livrat celor patru capete de arbore. Metoda este după cum urmează: Fiecare dintre cele patru capete ale arborelui este echipat cu o duză de grăsime de rezervă, iar miezul cu bile al duzei de grăsime poate fi presat cu partea superioară a unghiei. Dacă există grăsime care iese din miezul mingii, pompa de ulei lubrifiantă este normală.
2-3 în cazul în care se constată că capul arborelui este scurt de ulei, verificați mai întâi dacă tubulatura capului arborelui este deblocat, apoi verificați dacă supapa de șunt este blocată și, în cele din urmă, verificați dacă inima pompei este furnizată în mod normal. Dacă defecțiunea nu poate fi oprită, untul trebuie adăugat cu pistol cu unt la duza de grăsime de la capătul arborelui, nu mai puțin de 2 ori pe zi.
3. Dispozitiv pneumatic de protecție a capului arborelui: reglați presiunea supapei de reducere a presiunii la 1-1,5bar. Verificați presiunea supapei solenoid de presiune a aerului după ce este energizată (0,2-0,5bar). Supapa solenoidă de presiune a aerului primește energie electrică atunci când se alimentează. Supapa solenoidă de presiune a aerului pierde puterea în timpul descărcării.
4. Reglarea clearance-ului între căptușeală și lamă: lama de măsurare a clearance-ului și corpul cilindrului cel mai înalt punct, clearance-ul normal de lucru 3-8mm. Cuplul de reglare a șurubului lamei este de 200Nm. După ajustarea clearance-ului, etanșeitatea șuruburilor trebuie verificată din nou după mai multe cicluri de lucru.
V. Alte elemente de inspecție zilnică
1. Etanșeitatea șuruburilor
După ce ați lucrat timp de o săptămână, verificați etanșeitatea șuruburilor de lame, amestecând brațele și plăcile de căptușeală. Locul de muncă 2000h, trebuie să verificați etanșeitatea scripete centura și șuruburi de cuplare cuplare.
2. Strângeți șuruburile
Braț de agitare 420Nm; Lamă de frunze 200Nm; Placă de căptușeală de 100Nm; Curea scripete 130Nm; Cuplare 100Nm; Capul arborelui 450Nm.
3. Gradul de uzură a pieselor vulnerabile
Înlocuiți brațul de amestecare atunci când gradul de uzură ajunge la 50%; Înlocuiți căptușeala atunci când grosimea este mai mică de 3 mm; Înlocuiți lamele atunci când clearance-ul lamei nu mai poate fi reglat.
4. Verificați și reglați tensiunea centurii de conducere
4-1. Verificați tensiunea centurii
4-1.1. Se scoate capacul volantei;
4-1.2. Verificați în detaliu dacă toate centurile sunt în stare bună și dacă există îmbătrânirea deraierii;
Notă: Dacă una sau mai multe curele sunt uzate, centurile trebuie înlocuite imediat.
4-1.3. Când presiunea centurii este de 100N (10 kg), punctul de presiune se află în mijlocul celor două roți ale centurii, iar deformarea centurii în această direcție nu este mai mare de 20 mm.
4-2. Reglați tensiunea centurii
4-2.1. Slăbiți piulița șurubului de reglare (Vă rugăm să consultați manualul pentru detalii).
4-2.2. Întoarceți piulița în sensul acelor de ceasornic (Vă rugăm să consultați manualul pentru detalii). Faceți placa inferioară a motorului să se miște în jos, strângând astfel cureaua.
4-2.3. Dacă centura este prea strânsă, vă rugăm să slăbiți piulița așa cum este descris mai sus (Consultați manualul pentru detalii)
4-3. Înlocuiți centura
În cazul în care centura este îmbătrânită sau deformată, centura trebuie înlocuită imediat, în conformitate cu următoarele etape:
4-3.1. Deschideți capacul scutului volantului.
4-3.2. Scoateți cuplajul dintre cele două scripete.
4-3.3. Pentru a menține motorul paralel, răsuciți sincron cele două piulițe de susținere de pe placa inferioară a motorului (Consultați manualul pentru detalii). Ridicați placa inferioară a motorului aproximativ 60mm, în acest moment centura în V a fost complet slăbită, scoateți centura în V.
4-3.4. Obțineți o nouă centură în V.
4-3.5. Pentru a menține motorul paralel, răsuciți cele două piulițe de susținere de pe placa inferioară a motorului sincron (Vă rugăm să consultați manualul pentru detalii) pentru a ridica placa inferioară a motorului și a strânge centura în V. Când presiunea v-centura 100N (10KG) zile, punctul de presiune în mijlocul celor două scripete, presiunea la mijloc, centura de-a lungul direcției de deformare nu este mai mare de 20mm.
4-3.6. Verificați dacă pozițiile brațelor și cuțitelor pe cei doi arbori de agitare trebuie să fie în concordanță cu instrucțiunile, altfel brațele de pe cei doi arbori se vor atinge reciproc.
4-3.7. Instalați cuplajul și capacul de protecție a volantei între cele două scripete.
